מבוא מודל |
||||||||
מוצר סוּג |
PEW/130 |
PEW/155 |
UEW/130 |
UEW/155 |
UEW/180 |
EIW/180 |
EI/AIW/200 |
EI/AIW/220 |
תיאור כללי |
130 דירוג פּוֹלִיאֶסטֶר |
155 פוליאסטר שונה |
155 דירוג Sיכולת התיישנות Pאוליאוריתן |
155 דירוג Sיכולת התיישנות Pאוליאוריתן |
180 דירוג Sישר Wמבוגר Pאוליאוריתן |
180 דירוג Pאוליסטר Iשלי |
200 דירוג תרכובת פוליאמיד אימיד פוליאסטר אימיד |
220 דירוג תרכובת פוליאמיד אימיד פוליאסטר אימיד |
חברת החשמל קַו מַנחֶה |
IEC60317-3 |
IEC60317-3 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-51, IEC 60317-20 |
IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 |
IEC60317-13 |
IEC60317-26 |
הנחיית NEMA |
NEMA MW 5-C |
NEMA MW 5-C |
MW 75C |
MW 79, MW 2, MW 75 |
MW 82, MW79, MW75 |
MW 77, MW 5, MW 26 |
NEMA MW 35-C |
NEMA MW 81-C |
אישור UL |
/ |
כן |
כן |
כן |
כן |
כן |
כן |
כן |
קוֹטֶרs זמין |
0.03 מ"מ-4.00 מ"מ |
0.03 מ"מ-4.00 מ"מ |
0.03 מ"מ-4.00 מ"מ |
0.03 מ"מ-4.00 מ"מ |
0.03 מ"מ-4.00 מ"מ |
0.03 מ"מ-4.00 מ"מ |
0.03 מ"מ-4.00 מ"מ |
0.03 מ"מ-4.00 מ"מ |
מדד טמפרטורה (° C) |
130 |
155 |
155 |
155 |
180 |
180 |
200 |
220 |
ריכוך טמפרטורת פירוק (° C) |
240 |
270 |
200 |
200 |
230 |
300 |
320 |
350 |
טמפרטורת הלם תרמית (° C) |
155 |
175 |
175 |
175 |
200 |
200 |
220 |
240 |
יכולת הלחמה |
לא ניתן לריתוך |
לא ניתן לריתוך |
380 ℃/2s הלחמה |
380 ℃/2s הלחמה |
390 ℃/3s הלחמה |
לא ניתן לריתוך |
לא ניתן לריתוך |
לא ניתן לריתוך |
מאפיינים |
עמידות בחום טובה וחוזק מכני. |
עמידות כימית מעולה; עמידות טובה בפני שריטות; עמידות נמוכה בהידרוליזה |
ריכוך טמפרטורת ההתמוטטות גבוהה יותר מאשר UEW/130; קל לצבוע; אובדן דיאלקטרי נמוך בתדירות גבוהה; אין חור מי מלח |
ריכוך טמפרטורת ההתמוטטות גבוהה יותר מאשר UEW/130; קל לצבוע; אובדן דיאלקטרי נמוך בתדירות גבוהה; אין חור מי מלח |
ריכוך טמפרטורת ההתמוטטות גבוהה מ- UEW/155; טמפרטורת הלחמה ישרה היא 390 ° C; קל לצבוע; אובדן דיאלקטרי נמוך בתדירות גבוהה; אין חור מי מלח |
עמידות בחום גבוהה; עמידות כימית מעולה, הלם חום גבוה, התמוטטות ריכוך גבוהה |
עמידות בחום גבוהה; יציבות תרמית; קירור עמיד בפני קור; התמוטטות ריכוך גבוהה; הלם תרמי גבוה |
עמידות בחום גבוהה; יציבות תרמית; קירור עמיד בפני קור; התמוטטות ריכוך גבוהה; עומס חום גבוה |
יישום |
מנוע רגיל, שנאי בינוני |
מנוע רגיל, שנאי בינוני |
ממסרים, מיקרו-מנועים, שנאים קטנים, סלילי הצתה, שסתומי עצירת מים, ראשים מגנטיים, סלילים לציוד תקשורת. |
ממסרים, מיקרו-מנועים, שנאים קטנים, סלילי הצתה, שסתומי עצירת מים, ראשים מגנטיים, סלילים לציוד תקשורת. |
ממסרים, מיקרו-מנועים, שנאים קטנים, סלילי הצתה, שסתומי עצירת מים, ראשים מגנטיים, סלילים לציוד תקשורת. |
שנאי שקוע בשמן, מנוע קטן, מנוע בעל הספק גבוה, שנאי בטמפרטורה גבוהה, רכיב עמיד בחום |
שנאי שקוע בשמן, מנוע בעל הספק גבוה, שנאי בטמפרטורה גבוהה, רכיב עמיד בחום, מנוע אטום |
שנאי שקוע בשמן, מנוע בעל הספק גבוה, שנאי בטמפרטורה גבוהה, רכיב עמיד בחום, מנוע אטום |
IEC 60317 (GB/T6109)
הפרמטרים הטכניים והמפרט של חוטי החברה שלנו נמצאים במערכת יחידות בינלאומית, עם יחידת מילימטר (מ"מ). אם אתה משתמש ב- American Wire Gauge (AWG) וב- British Standard Wire Gauge (SWG), הטבלה הבאה היא טבלת השוואה לעיונך.
ניתן להתאים את הממד המיוחד ביותר בהתאם לדרישות הלקוחות.
השוואה בין הטכנולוגיה והמפרט של מוליכי המתכת השונים
מַתֶכֶת |
נְחוֹשֶׁת |
אֲלוּמִינְיוּם אל 99.5 |
CCA 10% |
CCA15% |
CCA20% |
קוטר זמין |
0.03 מ"מ-2.50 מ"מ |
0.10 מ"מ-5.50 מ"מ |
0.05mm-8.00mm |
0.05mm-8.00mm |
0.05mm-8.00mm |
צְפִיפוּת [g/cm³] מספר |
8.93 |
2.70 |
3.30 |
3.63 |
4.00 |
מוליכות [S/m * 106] |
58.5 |
35.85 |
36.46 |
37.37 |
39.64 |
IACS [%] Nom |
101 |
62 |
62 |
65 |
69 |
מקדם טמפרטורה [10-6/K] דקות - מקסימום |
3800 - 4100 |
3800 - 4200 |
3700 - 4200 |
3700 - 4100 |
3700 - 4100 |
הַאֲרָכָה (1)[%] Nom |
25 |
20 |
15 |
16 |
17 |
חוזק מתיחה (1)[N/mm²] Nom |
260 |
110 |
130 |
150 |
160 |
חיי גמישות (2)[%] Nom |
100 |
20 |
50 |
80 |
|
מתכת חיצונית לפי נפח [%] נומ |
- |
- |
8-12 |
13-17 |
18-22 |
מתכת חיצונית לפי משקל [%] נומ |
- |
- |
28-32 |
36-40 |
47-52 |
ריתוך/הלחמה [-] |
++/++ |
+/- |
++/++ |
++/++ |
++/++ |
נכסים |
מוליכות גבוהה מאוד, חוזק מתיחה טוב, התארכות גבוהה, עמידות מצוינת, ריתוך טוב והלחמה |
צפיפות נמוכה מאוד מאפשרת הפחתת משקל גבוהה, פיזור חום מהיר, מוליכות נמוכה |
CCA משלבת את היתרונות של אלומיניום ונחושת. צפיפות נמוכה מאפשרת הפחתת משקל, מוליכות גבוהה וחוזק מתיחה בהשוואה לאלומיניום, ריתוך טוב והלחמה, מומלץ בקוטר 0.10 מ"מ ומעלה |
CCA משלבת את היתרונות של אלומיניום ונחושת. צפיפות נמוכה יותר מאפשרת הפחתת משקל, מוליכות גבוהה וחוזק מתיחה בהשוואה לאלומיניום, ריתוך טוב והלחמה, מומלץ לגדלים עדינים מאוד עד 0.10 מ"מ |
CCA משלבת את היתרונות של אלומיניום ונחושת. צפיפות נמוכה יותר מאפשרת הפחתת משקל, מוליכות גבוהה וחוזק מתיחה בהשוואה לאלומיניום, ריתוך טוב והלחמה, מומלץ לגדלים עדינים מאוד עד 0.10 מ"מ |
יישום |
סלילת סליל כללית ליישום חשמלי, חוט ליץ HF. לשימוש בתעשייה, רכב, מכשירי חשמל, מוצרי אלקטרוניקה |
יישום חשמלי שונה עם דרישת משקל נמוכה, חוט ליץ HF. לשימוש בתעשייה, רכב, מכשירי חשמל, מוצרי אלקטרוניקה |
רמקול, אוזניות ואוזניות, HDD, חימום אינדוקציה עם צורך בסיום טוב |
רמקול, אוזניות ואוזניות, HDD, חימום אינדוקציה עם צורך בסיום טוב, חוט ליץ HF |
רמקול, אוזניות ואוזניות, HDD, חימום אינדוקציה עם צורך בסיום טוב, חוט ליץ HF |
מפרט חוט אלומיניום אמייל
קוטר נומינלי |
סובלנות מנצח |
G1 |
G2 |
||
עובי סרט מינימלי |
קוטר חיצוני מקסימלי מלא (מ"מ) |
עובי סרט מינימלי |
קוטר חיצוני מקסימלי מלא (מ"מ) |
||
0.10 |
0.003 |
0.005 |
0.115 |
0.009 |
0.124 |
0.12 |
0.003 |
0.006 |
0.137 |
0.01 |
0.146 |
0.15 |
0.003 |
0.0065 |
0.17 |
0.0115 |
0.181 |
0.17 |
0.003 |
0.007 |
0.193 |
0.0125 |
0.204 |
0.19 |
0.003 |
0.008 |
0.215 |
0.0135 |
0.227 |
0.2 |
0.003 |
0.008 |
0.225 |
0.0135 |
0.238 |
0.21 |
0.003 |
0.008 |
0.237 |
0.014 |
0.25 |
0.23 |
0.003 |
0.009 |
0.257 |
0.016 |
0.271 |
0.25 |
0.004 |
0.009 |
0.28 |
0.016 |
0.296 |
0.27 |
0.004 |
0.009 |
0.3 |
0.0165 |
0.318 |
0.28 |
0.004 |
0.009 |
0.31 |
0.0165 |
0.328 |
0.30 |
0.004 |
0.01 |
0.332 |
0.0175 |
0.35 |
0.32 |
0.004 |
0.01 |
0.355 |
0.0185 |
0.371 |
0.33 |
0.004 |
0.01 |
0.365 |
0.019 |
0.381 |
0.35 |
0.004 |
0.01 |
0.385 |
0.019 |
0.401 |
0.37 |
0.004 |
0.011 |
0.407 |
0.02 |
0.425 |
0.38 |
0.004 |
0.011 |
0.417 |
0.02 |
0.435 |
0.40 |
0.005 |
0.0115 |
0.437 |
0.02 |
0.455 |
0.45 |
0.005 |
0.0115 |
0.488 |
0.021 |
0.507 |
0.50 |
0.005 |
0.0125 |
0.54 |
0.0225 |
0.559 |
0.55 |
0.005 |
0.0125 |
0.59 |
0.0235 |
0.617 |
0.57 |
0.005 |
0.013 |
0.61 |
0.024 |
0.637 |
0.60 |
0.006 |
0.0135 |
0.642 |
0.025 |
0.669 |
0.65 |
0.006 |
0.014 |
0.692 |
0.0265 |
0.723 |
0.70 |
0.007 |
0.015 |
0.745 |
0.0265 |
0.775 |
0.75 |
0.007 |
0.015 |
0.796 |
0.028 |
0.829 |
0.80 |
0.008 |
0.015 |
0.849 |
0.03 |
0.881 |
0.85 |
0.008 |
0.016 |
0.902 |
0.03 |
0.933 |
0.90 |
0.009 |
0.016 |
0.954 |
0.03 |
0.985 |
0.95 |
0.009 |
0.017 |
1.006 |
0.0315 |
1.037 |
1.0 |
0.01 |
0.0175 |
1.06 |
0.0315 |
1.094 |
1.05 |
0.01 |
0.0175 |
1.111 |
0.032 |
1.145 |
1.1 |
0.01 |
0.0175 |
1.162 |
0.0325 |
1.196 |
1.2 |
0.012 |
0.0175 |
1.264 |
0.0335 |
1.298 |
1.3 |
0.012 |
0.018 |
1.365 |
0.034 |
1.4 |
1.4 |
0.015 |
0.018 |
1.465 |
0.0345 |
1.5 |
1.48 |
0.015 |
0.019 |
1.546 |
0.0355 |
1.585 |
1.5 |
0.015 |
0.019 |
1.566 |
0.0355 |
1.605 |
1.6 |
0.015 |
0.019 |
1.666 |
0.0355 |
1.705 |
1.7 |
0.018 |
0.02 |
1.768 |
0.0365 |
1.808 |
1.8 |
0.018 |
0.02 |
1.868 |
0.0365 |
1.908 |
1.9 |
0.018 |
0.021 |
1.97 |
0.0375 |
2.011 |
2.0 |
0.02 |
0.021 |
2.07 |
0.04 |
2.113 |
2.5 |
0.025 |
0.0225 |
2.575 |
0.0425 |
2.62 |
השוואה בין מתח הבטיחות של פעולת סלילה (חוטי אלומיניום אמייל)
קוטר מוליך (מ"מ) |
מתח (ז) |
קוטר מוליך (מ"מ) |
מתח (ז) |
0.1 |
29 |
0.45 |
423 |
0.11 |
34 |
0.47 |
420 |
0.12 |
41 |
0.50 |
475 |
0.13 |
46 |
0.51 |
520 |
0.14 |
54 |
0.52 |
514 |
0.15 |
62 |
0.53 |
534 |
0.16 |
70 |
0.55 |
460 |
0.17 |
79 |
0.60 |
547 |
0.18 |
86 |
0.65 |
642 |
0.19 |
96 |
0.70 |
745 |
0.2 |
103 |
0.75 |
855 |
0.21 |
114 |
0.80 |
973 |
0.22 |
120 |
0.85 |
1098 |
0.23 |
131 |
0.90 |
1231 |
0.24 |
142 |
0.95 |
1200 |
0.25 |
154 |
1.00 |
1330 |
0.26 |
167 |
1.05 |
1466 |
0.27 |
180 |
1.10 |
1609 |
0.28 |
194 |
1.15 |
1759 |
0.29 |
208 |
1.20 |
1915 |
0.3 |
212 |
1.25 |
2078 |
0.32 |
241 |
1.30 |
2248 |
הערה: השתמש תמיד בכל שיטות הבטיחות הטובות ביותר ושם לב להנחיות הבטיחות של הווינדר או יצרן הציוד האחר.
1. עיין בהקדמת המוצר לבחירת דגם המוצר והמפרט המתאים על מנת להימנע משימוש בשל המאפיינים הלא עקביים.
2. בעת קבלת הסחורה, אשר את המשקל והאם תיבת האריזה החיצונית כתושה, פגומה, שקועה או מעוותת; בתהליך הטיפול, יש לטפל בזהירות כדי למנוע רעידות בכדי לגרום לכבל ליפול כמכלול, וכתוצאה מכך לא יהיה ראש חוט, חוט תקוע ולא יציאה חלקה.
3. במהלך האחסון יש לשים לב להגנה, למנוע להיחבל ולמעוך על ידי מתכת וחפצים קשים אחרים, ולאסור אחסון מעורב עם ממס אורגני, חומצה חזקה או אלקלי. יש לעטוף את המוצרים שאינם בשימוש היטב ולשמור אותם באריזה המקורית.
4. יש לאחסן את החוט האמייל במחסן מאוורר הרחק מאבק (כולל אבק מתכת). חל איסור על אור שמש ישיר כדי להימנע מטמפרטורות ולחות גבוהות. סביבת האחסון הטובה ביותר היא: טמפרטורה ≤50 ℃ ולחות יחסית ≤ 70%.
5. בעת הסרת הסליל האמייל, וו את האצבע הימנית והאצבע האמצעית לחור צלחת הקצה העליונה של הסליל, והחזק את צלחת הקצה התחתונה ביד שמאל. אין לגעת בחוט האמייל ישירות ביד.
6. במהלך תהליך הסלילה, יש להכניס את הסליל לכסות התשלום עד כמה שאפשר כדי למנוע נזק חוט או זיהום ממס; בתהליך ההשתלמות, יש להתאים את המתח המתפתל בהתאם לטבלת המתחים הבטיחותיים, על מנת למנוע שבירת חוט או התארכות תיל הנגרמת על ידי מתח רב, ובמקביל להימנע ממגע חוט עם חפצים קשים, וכתוצאה מכך צבע נזק לסרטים וקצר חשמלי לקוי.
7. שימו לב לריכוז ולכמות הממס (מומלץ מתנול ואתנול נטול מים) בעת חיבור הקו הדביק-דבק הממס, ושימו לב להתאמת המרחק בין צינור האוויר החם לתבנית והטמפרטורה כאשר הדבקה של קו ההדבקה העצמית המודבקת.